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電加熱器供貨范圍
康能電加熱器  發(fā)表時(shí)間:2019-06-29
4供貨范圍
4.1 概述
供貨商應(yīng)對(duì)電加熱器的設(shè)計(jì),材料采購、制造、零部件的組裝, 圖紙、資料的提供以及與各個(gè)分包商間的聯(lián)絡(luò)、協(xié)同、檢驗(yàn)和在不同場(chǎng)所進(jìn)行的試驗(yàn)負(fù)有全部責(zé)任。
供貨商還應(yīng)對(duì)絕緣支架的性能負(fù)責(zé),指導(dǎo)安裝。
4.2 范圍
供貨商的供貨范圍應(yīng)包括但不僅限于以下內(nèi)容:
1) 設(shè)備部分
電加熱器;
操作柱;
自動(dòng)恒溫控制柜;
熱電阻;
可控硅無級(jí)調(diào)節(jié);
接線盒;
配套安裝附件。
2)資料部分
設(shè)備生產(chǎn)、保管、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝說明書
3)售后服務(wù)
供貨商對(duì)舍必的設(shè)計(jì)制造、組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試以及投產(chǎn)等負(fù)責(zé)。包括安裝指導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試;
使用后易損件及其他配件的提供;
使用后的維修指導(dǎo)等。
4.3 供貨商責(zé)任
供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)每套電加熱器的設(shè)計(jì)、制造、材料、設(shè)備采購、檢查與試驗(yàn)、取證、裝運(yùn)準(zhǔn)備、供貨、且滿足標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的要求。凡與上述要求不符合的,均應(yīng)在投標(biāo)書中予以說明。
供貨商應(yīng)保證每套電加熱器在業(yè)主給定的工作條件下,具有滿意且可靠的工作性能。供貨商應(yīng)對(duì)電加熱器及附件的設(shè)計(jì)、制造、供貨、檢查和實(shí)驗(yàn)負(fù)有全部責(zé)任,保證所提供的設(shè)備滿足本規(guī)格書的要求。
即使供貨商符合本規(guī)格書的所有條款,也并不等于解除供貨商對(duì)所有提供電加熱器應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的全部責(zé)任,所提供的絕緣支架應(yīng)當(dāng)具有正確的設(shè)計(jì),并且滿足特定的設(shè)計(jì)和使用條件或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)的健康和安全法規(guī)。
電加熱器應(yīng)完全依照本規(guī)格書及其它相關(guān)資料及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。規(guī)格書中的任何遺漏都不能作為解脫供貨商責(zé)任的依據(jù),所有改動(dòng)應(yīng)提交給業(yè)主批準(zhǔn)。
供貨商提供的電加熱器性能指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)定的操作條件,使用壽命不低于天然氣管道的使用壽命。
5技術(shù)要求
5.1電加熱器
電加熱器由防爆接線腔室、電加熱器、容器殼體組成。防爆電加熱器為立式結(jié)構(gòu)(戶外安裝,無任何保護(hù)),由加熱區(qū)、冷端與接線腔室三部分組成。加熱區(qū)是電加熱器的主體,其內(nèi)部設(shè)有均勻布置的U型管狀高密度集束式電熱元件,出口測(cè)溫、超溫報(bào)警熱電偶以及折流板等,進(jìn)入電加熱器的流體在加熱區(qū)內(nèi)被電熱元件直接加熱。電熱元件的電源接線及分組全部在接線腔室內(nèi)完成。
電熱管匯集法蘭采用SS304,通過與電熱管襯套管焊接使電熱管固定,并成為受壓容器的一部分。
1)電熱元件的制作,發(fā)熱體相互間,管內(nèi)連接導(dǎo)體相互間以及它們與金屬管的間距大于2mm,管內(nèi)連接導(dǎo)體與發(fā)熱體之間采用壓接或硬釬連接并按GB3836.3-2011表1和表3規(guī)定最小電氣間隙和最小爬電距離,金屬管末端的管口采用絕緣材料,并進(jìn)行充分的絕緣處理和防潮處理,按相關(guān)要求進(jìn)行型式試驗(yàn)。
2)電熱管必須承受下列試驗(yàn)
(1)以1.1倍額定電壓,額定頻率通電1分鐘、斷電4分鐘為一周期,重復(fù)試驗(yàn)2000次,承受1分鐘下列交流電壓的介電強(qiáng)度試驗(yàn):2E+1000(2×電加熱器的額定電壓+1000V)最低1760V,按2000V進(jìn)行高壓測(cè)試。
(2)以1.1倍額定電壓、額定電流通電5分鐘,斷電狀態(tài),全部浸入水中25分鐘為一周期重復(fù)試驗(yàn)50周期后,在大氣中放置40分鐘,再承受1分鐘,所示交流電壓2000V的高壓試驗(yàn)。
(3)在+40±5℃相對(duì)濕度為90±5%的溫?zé)嵯渲蟹胖?4小時(shí)后,立即擦去表面潮氣,用500伏兆歐表測(cè)量帶電部分與非帶電部分之間的電阻值,須不小于10兆歐。
(4)在額定工作電壓下,元件的額定功率允許偏差+5%~-10%。
(5)在冷態(tài)(室溫)時(shí),元件的絕緣電阻不得低于500MΩ。
(6)元件允許在電壓大于額定值而不大于額定值的1.1倍條件下工作。
(7)元件的其它方面應(yīng)符合《JB/T2379-93》,管狀電加熱元件技術(shù)條件的規(guī)定。
(8)電加熱器內(nèi)部電熱元件要求100%做試驗(yàn)。
加熱器的電熱元件材料為SS304,法蘭材料為304Ⅱ,電熱管外徑為φ12,壁厚1.2mm;電熱絲為Cr20Ni80絲,絕緣材料為高溫絕緣氧化鎂粉,在800℃時(shí)也能保持很好的絕緣性能。它們的設(shè)計(jì)和制造符合 GB3836.1-2011 《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備“通用要求”》、 GB3836.3-2011 《隔爆型電器設(shè)備“ d ”》的要求,并通過國(guó)家防爆電產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心的認(rèn)證。
加熱器的功率密度:2.10W/cm2。
加熱器各焊接部位采用德國(guó)EWM濕面的計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)管板氬弧焊,使得加熱元件的管殼和法蘭之間的焊接及其的牢固、可靠。

5.2壓力容器及法蘭
壓力容器由具有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總局頒發(fā)的壓力容器制造許可證的廠家設(shè)計(jì)制造,要求嚴(yán)格按照GB150-2011《壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并進(jìn)行水壓試驗(yàn),并嚴(yán)格接受質(zhì)檢總局頒發(fā)的《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的監(jiān)督。
產(chǎn)品提供資證證書及相關(guān)資料(包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書、水壓試驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告、X光射線報(bào)告、容器竣工圖等)。
5.3壓力試驗(yàn)
所有加熱器均做水壓試驗(yàn),并提供水壓試驗(yàn)報(bào)告。
5.4電氣控制功能
1)控制功能描述
電氣控制柜由賣方根據(jù)控制要求進(jìn)行設(shè)計(jì)及生產(chǎn),產(chǎn)品符合國(guó)家規(guī)定及規(guī)格書要求,出廠之前按簽訂的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行功能測(cè)試。
主要布置及功能如下:
常規(guī)說明;
電加熱器采用自動(dòng)控制。
具有常規(guī)的電氣保護(hù),如短路保護(hù)、超溫保護(hù)、過載保護(hù)等。
控制柜面板帶有電壓電流顯示,溫度顯示儀表,指示燈等。
控制柜內(nèi)部帶有斷路器,接觸器,熔斷器,可控硅,中間繼電器,風(fēng)扇等。
2)出口溫度控制
控制精度為±1℃。
3)加熱管表面超溫保護(hù)
4)切換功能
當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)達(dá)到就地檔時(shí),加熱器的啟/停由控制柜和操作柱控制;當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)程檔時(shí),加熱器的啟/停由DCS控制。
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